印刷行业卷径与膜松弛检测解决方案
#服务案例 ·2022-09-03 08:21:25
ATHENA 超声波传感器采用非接触式测量技术，专为印刷行业卷材加工场景设计，可稳定、精准地测量卷径、膜松弛度与张力波动。
产品适用于纸张、铝箔、塑料薄膜等各类卷材，不受颜色、光泽度或透气性影响。
广泛应用于印刷机、复合机、分切机、涂布机、制袋机等设备。
目前已在出版物印刷、包装印刷、铝箔复合、薄膜深加工等领域应用。
为张力控制、卷径计算、放卷/收卷纠偏、断膜预防等工艺环节提供可靠数据支撑。
适用行业与应用场景
• 出版物印刷：卷筒纸印刷机卷径监测与张力控制
• 包装印刷：薄膜印刷、复合印刷卷材张力实时监控
• 标签印刷：不干胶标签、膜内标签卷材松弛检测与自动纠偏
• 铝箔深加工：药包铝箔、食品铝箔卷径精确测量与卷芯定位
• 薄膜复合：多层薄膜复合机卷径匹配与张力平衡控制
• 分切与复卷：分切机卷径实时计算、放卷速度自适应调整
• 镀铝与涂布：真空镀铝机、涂布机膜面张力监测与松弛报警
• 制袋与包装：卷膜制袋机膜卷余量监测与换卷预警
卷筒纸印刷机卷径实时监测
卷筒纸印刷机在高速运行中，放卷卷径随材料输出持续变小，驱动电机若不实时调整转速，纸卷张力将急剧波动，轻则导致套印不准、重则引发断纸事故。
ATHENA 传感器安装于卷筒侧面或上方，非接触式测量卷材半径，数据实时回传至印刷机控制系统。
系统根据实时卷径自动调节放卷电机转速，保持张力恒定，印刷套色精度显著提升。
设备响应频率可达 50Hz 以上，在每分钟数百米的高速印刷中依然稳定输出。在大卷换小卷或接头处理时，传感器信号可触发自动降速或停机，防止断纸造成的停机和材料浪费，综合降低损耗约 15%~25%。
放卷/收卷自动纠偏
卷材在放收卷过程中易因卷芯变形、厚薄不均等产生跑偏，超出安全边界将造成损边甚至断膜。
ATHENA 传感器组以"L"型安装于卷材两侧，检测边缘与基准线的距离偏差，实时传至纠偏控制器，驱动执行机构在毫秒内完成位置修正，使卷材保持在中心线范围内运行。
相比传统光电方案：不受透光性、颜色或印刷图案影响；测距精度 ±0.1mm，灵敏度更高；非接触式测量无机械磨损，使用寿命更长。
在 BOPP 烟膜分切机上，纠偏精度 ±0.3mm 以内，减少切边损耗和串层风险，材料利用率提升 1%~3%。某福建企业引入后，年节约薄膜损耗成本超 80 万元。
铝箔卷径测量
铝箔对卷径控制精度要求高，卷径偏差会导致复卷张力不均、端面毛刺、收卷塌芯等问题。
ATHENA 在收卷与放卷两侧同时部署，实时测量铝箔卷外径，精度 ±0.5mm 以内。系统预测换卷时间并提前预警，自动执行预启动新卷，减少停机等待。
针对铝箔高反射金属表面，传感器经特殊算法优化，测量可靠性明显优于普通光电方案。
出版物印刷
薄膜复合
制袋与包装
标签印刷